合金板-Q420(图)-合金板进口材质

合金板是机械制造业使用广泛的钢之一，适于制作中型塑料模具。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

合金板节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的合金板将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。

铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，合金板进口材质，将更多地向柔性生产方面发展合金板，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。

供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸造合金板生产有与其他工艺不同的特点合金板，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。

合金板的生产方式有轧制、锻造、拉拔、挤压等。

轧制是指金属坯料通过旋转轧辊间的缝隙（各种形状），12cr1mov合金板，因受轧辊的压缩使材料横截面减小而在长度方向产生延伸的过程，具有生产、品种多、质量好，且易于采用连续化、机械化、自动化生产和计算机控制的特点，是钢材生产的方式，绝大部分合金板均采用轧制方式生产，主要用来生产板带材、型材、管材。轧制按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧：前者是指再结晶温度以上的材料形变轧制过程，但材料物理性质并无变化，具有轧制温度高、变形量大的特点，后者是指对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在再结晶温度以下的材料形变轧制过程，合金板表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，15crmo合金板，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

锻造是指利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需形状和尺寸的一种压力加工方法，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。锻造一般分为自由锻和模锻，前者是用锻锤对（热）合金板直接进行锻打，产品精度差；后者是把自由锻后的毛坯产品放入模具中再进行锻打，使其成为模具空腔形状的产品。

拉拔是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拔成截面减小、长度增加的加工方法，大多用作冷加工。

挤压是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使合金板从规定的模孔中挤出而得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。

高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要，钢板可热轧，控轧，合金板，正火，回火，正火加回火，调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可运输。

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